鋁型材(cai)截面(mian)圖是怎么設(she)計(ji)出(chu)來的
用擠壓的方法生產鋁型材是一種節約金屬、生產效率較高的方法,但是,它受到許多因素的影響,在鋁型材截面設計時要考慮到擠壓的可能性,下面討論一下型材截面設計的幾個主要因素.

(鋁型材截面圖)
(1)截面大(da)小
型材(cai)截面大(da)小用外接圓來衡量(liang),外接圓越大(da),所(suo)需(xu)要的(de)擠(ji)壓力就(jiu)越大(da);通常情況下(xia),每(mei)臺擠(ji)壓機上能擠(ji)出的(de)最大(da)外接圓的(de)鋁型材(cai)不(bu)是固定(ding)不(bu)變的(de),它與(yu)擠(ji)壓筒直徑有關;
(2)截面形狀的復(fu)雜性(xing)
根(gen)據鋁(lv)型(xing)(xing)材的截面形(xing)狀可分成三(san)大類(lei),即實(shi)心(xin)型(xing)(xing)材、半空(kong)心(xin)型(xing)(xing)材及(ji)空(kong)心(xin)型(xing)(xing)材;
(3)擠(ji)壓系(xi)數(shu)
為使擠(ji)壓系數(shu)具有一定(ding)的變(bian)形(xing)量,同(tong)時又不至于難擠(ji)壓,合(he)理(li)的選擇擠(ji)壓系數(shu)是很重要的;
(4)鋁型材壁厚
某一(yi)特定鋁型材壁(bi)厚最小(xiao)值(zhi)取決于(yu)型材的外接圓直徑的大小(xiao)、合(he)金成分和(he)形狀因素(su)等;壁(bi)厚與合(he)金的擠壓難易程度有關;
(5)包圍空間面(mian)積的設計(ji)
在鋁(lv)型(xing)材的(de)截面(mian)形狀方面(mian),凡有三(san)方被包圍,一面(mian)開口的(de)部分,稱為空(kong)(kong)間(jian)面(mian)積,這個空(kong)(kong)間(jian)從模子方面(mian)來看是(shi)懸(xuan)(xuan)臂梁(liang),當懸(xuan)(xuan)臂梁(liang)細而深時,模子破損(sun)率就越(yue)大,甚至很難擠(ji)(ji)壓(ya)出來,即使能擠(ji)(ji)壓(ya)出來,也很難擠(ji)(ji)壓(ya)出合格的(de)鋁(lv)型(xing)材制品;
(6)直角間的(de)圓角半徑
凸出的直角上(shang)的過度半(ban)徑是很重(zhong)要的,半(ban)徑過小(xiao)時,模(mo)(mo)子上(shang)會發(fa)生應力集中,而凹形的直角則(ze)在模(mo)(mo)孔入(ru)口處易(yi)于磨損;
(7)鋁型材的截面(mian)尺寸公(gong)差
截面尺(chi)寸(cun)公(gong)差(cha)應根據鋁型(xing)材的(de)(de)(de)加(jia)(jia)工余(yu)量、使用(yong)條件(jian)、型(xing)材擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)的(de)(de)(de)難以程度、合金牌號(hao)和形狀(zhuang)的(de)(de)(de)部位來確定(ding),通常情況下,在(zai)有關的(de)(de)(de)技術標(biao)準(zhun)中或(huo)在(zai)用(yong)戶提供的(de)(de)(de)圖紙中規定(ding);對某些(xie)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)難度大的(de)(de)(de)鋁型(xing)材,可改變形狀(zhuang),或(huo)增大工藝余(yu)量、尺(chi)寸(cun)公(gong)差(cha),以減小(xiao)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)的(de)(de)(de)難度,擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)出近似要求(qiu)的(de)(de)(de)鋁型(xing)材擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)制(zhi)品,然后整形或(huo)加(jia)(jia)工到使用(yong)形狀(zhuang)與尺(chi)寸(cun);
(8)其(qi)他的設計要素(su)
鋁(lv)合金(jin)型材的(de)種類很多,在設(she)(she)計時除(chu)了要(yao)考(kao)慮(lv)共同的(de)設(she)(she)計要(yao)素(su)外,還要(yao)考(kao)慮(lv)各(ge)自的(de)特殊設(she)(she)計要(yao)素(su);
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